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澆鑄模具的工藝介紹 

發布時間:2020/09/02

       澆鑄模具成型不施加壓力,對設備和模具的強度要求不高,對製品的尺寸限製比較小,製品內的應力低。所以生產的投資較少,製得性能優良的大型的製件,但生產周期比較長,成型後要進行機械加工。傳統澆鑄基礎上,派生出灌注、嵌鑄、壓力澆鑄、旋轉澆鑄與離心澆鑄等方法。
        澆鑄模具的工藝介紹如下:
        1.灌注。此法與澆鑄的區別在於:澆鑄完畢製品即由模具中脫出;而灌注時模具卻是製品本身的組成部分。
        2.嵌鑄。將各種非塑料零件置於模具型腔內,與注入的液態物料固化在一起,使之包封於其中。
        3.壓力澆鑄。在澆鑄時對物料施加一定壓力,有利於把粘稠物料注入模具中,並縮短充模時間,主要用於環氧樹脂澆鑄。
        4.旋轉澆鑄。把物料注入模內後,模具以較低速度繞單軸或多軸旋轉,物料借重力分布於模腔內壁,通過加熱、固化而定型。
        5.離心澆鑄。將定量的液態物料注入繞單軸高速旋轉、可加熱的模具中,利用離心力將物料分布到模腔內壁上,經物理或化學作用而固化為管狀或空心筒狀的製品。

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