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金泰模具分型提高鋁鑄件陽極氧化質量的三種方法 

發布時間:2022/06/25

鋁鑄件組織疏鬆、孔隙率高,含有多種金屬和非金屬雜質,陽極氧化膜質量較難保證。為了獲得正常的氧化膜質量,避免陽極氧化膜染色後出現白色斑點,可采取以下三種方法。


  (1)高電壓大電流密度衝擊法。在陽極氧化初期采取高電壓、大電流衝擊,使原先被雜質分割的大小“島嶼”通過大電流衝擊而連接成片。具體過程如下:
  陽極氧化初期電壓調至30V左右,此時的電流密度約在2~2.5A/dm2,待3~5min之後調回正常的陽極氧化電壓,陽極氧化50min,然後經充分清洗即可染出較為滿意的氧化膜,白色斑點基本消失。
  上述方法稍有不足之處是鑄件若有螺孔,則有可能稍有擴大,所以要控製大電流密度,高電壓的陽極氧化時間,並防止陽極氧化溶液的溫度過快升高。持續生產時,陽極氧化溶液要采取冷卻措施。


  (2)鑄件表麵噴丸法。在噴丸法試用之前筆者采用圓頭錘子敲的方法,原意是想使阻隔“島嶼”的縫隙通過敲打閉合,達到連接成片的目的,結果效果顯著。
  (3)鑄件表麵打磨法。打磨可以使磨下來的鋁末填充鑄件的孔隙,起到連接被雜質隔離的塊塊“島嶼”的橋梁作用。這種方法實際效果稍遜於方法,因為打磨下來的鋁末有時起不到真正的填充、橋梁作用,有的部位填充物會在堿蝕和陽極氧化過程中遭到腐蝕而脫落。

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