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澆鑄模具廠家告訴您鋁合金模具用什麼材料  

發布時間:2022/05/13

       鋁合金模具的工作條件與其他的模具不同,一般須在500攝氏度左右進行工作,除了受到高壓作用外,還要承受高溫影響。所以對於鋁合金模具的模具用鋼,澆鑄模具廠家選擇還是需要有一定的要求。
一、優良的切削加工性
       大多數鋁合金模具,除CNC數控機床加工外,還需進行一定的切削加工與鉗工修配。為延長切削刀具的使用壽命,增強切削性能,減少表麵粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必須適當,以免給鋁合金壓鑄廠造成刀具的過量消耗。


二、良好的熱穩定性
       鋁合金模具的零件形狀往往比較複雜,淬火後難以加工,因此,應盡量選用具有良好的熱穩定性的。當鋁合金模具成型加工經熱處理後,因線膨脹係數小,熱處理變形小,溫度差異引起的尺寸變化率小,金相組織與模具尺寸穩定,可減少或不再進行加工,即可保證模具尺寸精度與表麵粗糙度要求。


三、良好的拋光性能
       高品質的鋁合金壓鑄件,要求型腔表麵的粗糙度值小。所以鋁合金壓鑄廠必須對型腔須進行拋光,減小表麵粗糙度值。為此,選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性,拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。


四、足夠的表麵硬度與耐磨性
       經過熱處理的鋁合金模具應有足夠的表麵硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中,由於鋁合金液的填充與流動要承受較大的壓力與摩擦力,要求模具保持形狀精度與尺寸精度的穩定性,保證模具有足夠的使用壽命。

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