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金泰模具為您分享鋁鑄件的鑄造工藝 

發布時間:2021/11/30

       鋁鑄件一般將鋁或鋁合金加熱到液態後,通過砂型或金屬型倒入型腔。各種不同的尺寸和形狀的鋁合金零件或鋁零件通常稱為鋁壓鑄件。
       複合鋁合金鑄造是以電磁泵低壓鑄造技術為核心,鋁合金熔煉成型複合淨化技術和製造技術為核心的一項新技術。生產高質量鋁鑄件是一項現代化技術。電磁泵低壓鑄造金屬液輸送係統流量穩定,流量控製方便。消除鋁液反吸的優點是使用過程自動化,不僅提高了鋁鑄件的鑄造質量,而且改善了工作環境。降低勞動強度,實現自動化、現代化鑄造生產。


       鋁鑄件的淨化是鋁冶煉和複合淨化設施的重要組成部分,除氣體噴射和旋轉泡沫陶瓷過濾器及高脫氣外,還具有金屬夾雜物的性能。此外,采用新型長壽命襯裏材料,具有獨立的保溫/加熱係統,可用於大規模連續生產和批量生產。該技術具有淨化效率高、使用壽命長、成本低、效果好、安裝方便、使用靈活等優點。鑄造經驗告訴我們,解決鋁鑄件質量複雜問題主要在於三個方麵。
(1)熔化的鋁
(2)平滑過渡熔鋁鹵化物燈
(3)模具和砂芯工藝的尺寸和穩定性。


       型芯製造過程的建模表明,鋁鑄件的鑄造質量和產量有著直接的影響。孔隙率、粘砂、結疤、熱裂與表麵質量、尺寸精度和砂性的關係良好。核心樹脂粘結劑是一種新型的成型製造技術,主要用於硬砂和鋯砂的樹脂。自硬砂的機理很難成為一個獨立的非硬化化學反應。開始時,當鋁鑄件開始硬化時,一旦固化反應迅速開始。因此,具有韌性強、強度高、氣體塌陷小、性能好等特點,這是鋁鑄件複雜的鑄造表麵,保證了質量的穩定性和尺寸精度。


       鋁鑄件所采用的表麵工藝豐富多彩,其表麵效果十分美觀,表麵效果十分細膩。讓我們來看看鋁鑄件的堿性電解拋光工藝。
       通過對堿性拋光液體係的研究,比較了緩蝕劑和增粘劑對拋光效果的影響。成功地獲得了拋光效果好的堿性溶液體係,獲得了降低工作溫度、延長溶液使用時間的能力。同時,該添加劑可提高拋光效果和使用壽命。實驗結果表明,在NaOH溶液中加入適量的添加劑,可以獲得良好的拋光效果。探索性實驗還發現,在一定條件下,用葡萄糖-NaOH溶液進行直流恒壓電解拋光後,鋁鑄件表麵反射率可以達到90%,但由於實驗中存在不穩定因素,有待進一步研究。在堿性條件下,采用直流脈衝電解拋光方法對鋁鑄件進行拋光也是可行的。結果表明,脈衝電解拋光方法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但整平速度較慢。

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